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行業資訊

雙螺桿擠出片材機組有何使用優勢

[來源:longsheng]   [更新時間:2011-09-02 12:22:42]   [瀏覽次數:71]

      隨著時代的發展,塑料包裝成為潮流,廢舊塑料制品也不會成為以往人們厭煩的“白色污染”。塑料機械行業的發展,讓塑料制品擁有高回收利用率,體現其環保價值。
      雙螺桿擠出片材機是塑料機械行業中技術含量比較高的機械設備組合,能夠實現塑料制品的熔融到成型一整個工藝,對塑料回收料的潔凈程度反應靈敏。
      雙螺桿擠出片材機組可以使用100%的回收材料,高速率的回收材料的情況下,回收材料的好壞將直接影響到最終成型片材質量的高低。當回收物料整潔、低程度的國內老式單螺桿擠出機由于片材工藝過程中的結晶干燥需耗時6 ~ 8小時,再到塑料回收材料熔化的最后一塊成型材料,但在這段時間,恢復提前關閉,結晶干燥系統無法識別回收材料是好還是壞,只能清潔學位片材成型于這一階段,形成片材質量上判斷材料質量的質量如此之慢反應速度快、復蘇必然導致發現問題已經嚴重影響了正常生產。當問題出現的時候,制造商還必須提前體系中結晶的回收材料完全清空又臟了,充滿了新材料,通過清潔回收6 ~ 8小時的結晶過程,在每一個時間、干燥材料的時候可能需要2個小時,所以這個過程需要一套完整的成本大約20小時,恢復正常生產,從而嚴重影響了生產操作的。和雙螺桿擠出片材機組直接利用再生材料生產,因為沒有結晶干燥過程,發現問題及時康復要為他們的骯臟可以停止喂食,只空桶回收材料取代骯臟的清潔和復蘇的資料就能恢復正常生產,這樣既節省時間,提高了工作效率。
      單螺桿擠出片材操作過程,因為在經歷了長時間的螺桿擠出成型過程和桶體磨損,導致產量下降或片材質量減少,那么必須更換整條螺紋套筒或全身、這片材生產廠家一定會增長,成本,浪費時間。因此,設計一個新的雙螺桿擠出片材機組,采用國內領先的“積木塊”技術,生產過程中,由于螺紋元件可以穿當地更換,以免根螺桿的報廢,大大降低了維護成本。并通過同樣的螺旋換不同的線程組,可使相同零件臺灣擠出片材機械、生產計劃,PC,PET、PE、PP、PS等原料DuoZhong板產品,以獲得最佳的利用資源,為設備使用廠家創造了最大的使用價值。

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